為了滿足電動(dòng)車(chē)長(zhǎng)續(xù)航里程要求，電動(dòng)車(chē)所用單體電池的能量密度與電芯數(shù)量持續(xù)攀升從而導(dǎo)致電池包熱負(fù)荷的增加。然而由于整車(chē)布置空間與車(chē)重限制使得電芯之間間隙減小，散熱空間減小,傳統(tǒng)的自然散熱和強(qiáng)制風(fēng)冷已無(wú)法滿足電池在大倍率充放電等車(chē)輛使用工況下的冷卻需求。為了將動(dòng)力鋰電池的溫度保持在合適范圍內(nèi)，保證電池系統(tǒng)的安全及使用壽命，就需要開(kāi)發(fā)高效率液冷系統(tǒng)。液冷系統(tǒng)中的重要部件之一就是液冷板。

　　通過(guò)擠出、拉拔技術(shù)生產(chǎn)適用于電池包空間的微通道扁管。根據(jù)強(qiáng)度，換熱需求設(shè)計(jì)流道。將單個(gè)或多個(gè)扁管與集流管(歧管)焊接，再通過(guò)集流管(歧管)分別導(dǎo)流進(jìn)水口和出水口。水嘴通過(guò)CNC加工。將方形電池排列在扁管上。

　　正和開(kāi)發(fā)：

　?、?針對(duì)你的項(xiàng)目研究不同液冷板的制作工藝，并對(duì)比不同液冷形式的優(yōu)缺點(diǎn)、成本及其適用范圍;

　?、?根據(jù)你的應(yīng)用領(lǐng)域靈活開(kāi)發(fā)流道設(shè)計(jì)，選擇適用性更強(qiáng)，換熱效率更高的液冷系統(tǒng)，冷卻速率及加熱速率支持按需定制(如不小于1℃/min)

　?、?開(kāi)發(fā)均溫性更好的液冷系統(tǒng)(如冷卻過(guò)程中，電池包的溫差不超過(guò)5℃;加熱過(guò)程中，電池包的溫差不超過(guò)8℃)

　?、?開(kāi)發(fā)可靠性更高的液冷系統(tǒng)(如耐壓350kPa以上，使用壽命達(dá)10年之久;液冷系統(tǒng)的總流阻在20~30kPa范圍內(nèi))

　　正和優(yōu)勢(shì)

　　1. 國(guó)內(nèi)提供動(dòng)力電池?zé)峁芾懋a(chǎn)品解決方案的廠商之一

　　國(guó)內(nèi)提供動(dòng)力電池?zé)峁芾懋a(chǎn)品解決方案的廠商之一

　　國(guó)內(nèi)實(shí)施CTP項(xiàng)目電池液冷釬焊及CMT焊箱項(xiàng)目的廠家之一;

　　部署新能源電機(jī)和電控液冷系統(tǒng)，為電池組熱管理提供多方位不同的解決方案

　　2.汽車(chē)熱管理系統(tǒng)綜合研發(fā)與服務(wù)能力

　　圓柱電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)

　　方形電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)

　　全鋁液冷托盤(pán)熱管理系統(tǒng)

　　軟包電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)

　　電控及電機(jī)熱管理系統(tǒng)

　　3.擁有完整的產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)能力，強(qiáng)大的訂單轉(zhuǎn)換能力

　　目前，我們擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)隧道釬焊生產(chǎn)線之一，CNC加工中心設(shè)備100多臺(tái)套，以及各種檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　研發(fā)反饋快，打樣速度快

　　4.我司目前與多家車(chē)廠、新動(dòng)力車(chē)廠、動(dòng)力電池組廠有深度合作