導(dǎo)熱系數(shù)（也稱為熱導(dǎo)率）是表示物質(zhì)導(dǎo)熱能力的物理量，反映了物體導(dǎo)熱能力的大小，可用于比較不同材料的導(dǎo)熱性能，常用符號k表示。其定義是：在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K，℃），在1秒內(nèi)（1s），通過1平方米面積傳遞的熱量。導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/(m·K)，即瓦特每米每開爾文。

當(dāng)其他條件不變，導(dǎo)熱系數(shù)越高，熱阻值越低，導(dǎo)熱效果越好。通常情況下，提升導(dǎo)熱系數(shù)需要增加硅膠內(nèi)填料，以及應(yīng)用更高導(dǎo)熱粉體（如氮化硼），因此成本也會相對更高。

導(dǎo)熱硅膠墊材料的硬度，表現(xiàn)在應(yīng)用時(shí)與散熱器或發(fā)熱源之間的覆帖性。導(dǎo)熱墊片質(zhì)地柔軟、表面硬度小、張力也小，容易浸潤被貼面，與被貼面完全融合，不會產(chǎn)生間隙，可大幅降低接觸熱阻。

導(dǎo)熱硅膠片的硬度越低，說明產(chǎn)品越柔軟，壓縮率越高，適合在低應(yīng)力環(huán)境使用。導(dǎo)熱系數(shù)相同時(shí)，硬度低的產(chǎn)品相對于硬度高的產(chǎn)品，壓縮率高，導(dǎo)熱路徑短，傳熱時(shí)間短，導(dǎo)熱效果越好。

導(dǎo)熱硅膠墊的其他條件不變時(shí)，材料厚度與熱阻值成正比。厚度越薄，熱量傳輸?shù)木嚯x越短，熱量傳遞的速度越快，熱阻值當(dāng)然就越小，導(dǎo)熱效果也就越好。我司可提供同一導(dǎo)熱硅膠墊材料在不同厚度的熱阻參考值，幫助客戶的選擇更便利。導(dǎo)熱硅膠墊厚度不同價(jià)格也有差異，但是厚度并非越厚越好，也不是越薄越好 (厚度太薄，拿取安裝不方便)，可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

適當(dāng)?shù)目顾豪瓘?qiáng)度可保證導(dǎo)熱硅膠墊在裝配過程不易過度變形，或因破損而產(chǎn)生縫隙，尤其是厚度在1.0mm左右的導(dǎo)熱硅膠墊片。因此，為提升硅膠墊材料的抗撕裂性，一些廠家在部分產(chǎn)品的中間或表面，增加一層玻璃纖維或硅膠皮。雖然這樣的結(jié)構(gòu)加工簡單，裝配方便，但同時(shí)也會增加材料的自身熱阻值，特別是表面覆合的形式會增加導(dǎo)熱墊片表面硬度，使其覆貼性變差，浸潤性喪失，進(jìn)而增加接觸熱阻。

導(dǎo)熱硅膠墊片的固化程度通常較低，受熱容發(fā)生硅油滲出，硅油迀移不僅會污染元器件，而且產(chǎn)品自身的硬度也會逐漸增加，原來的覆貼性與浸潤性就會變差，同時(shí)還會導(dǎo)致接觸熱阻上升。目前，市場上導(dǎo)熱硅膠墊片的滲油率通常為2.5%~3.5%左右，較好的產(chǎn)品能控制在2.0%~2.5%之間。

壓縮比一般指不同的壓力下，導(dǎo)熱硅膠墊材料厚度的變化，也是較為關(guān)鍵的參數(shù)，許多材料廠商都有相關(guān)參數(shù)提供，為熱設(shè)計(jì)人員在材料選擇上提供便利。客戶可以根據(jù)產(chǎn)品固有間隙的大小，以及裝配時(shí)的壓力設(shè)置，更準(zhǔn)確的選擇合適厚度的導(dǎo)熱材料。

壓縮形變，是指導(dǎo)熱硅膠墊片被壓縮后恢復(fù)到初始厚度的性能。影響其恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力（粘性）、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。當(dāng)導(dǎo)熱硅膠墊片的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(fù)（或者久變形的大?。┲饕蓪?dǎo)熱墊片的彈性所決定，如果它的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對流動，這部分是不可恢復(fù)的，也就是導(dǎo)熱墊片的壓縮形變。導(dǎo)熱墊片壓縮變形的大小，除了與基材硅膠有關(guān)外，其它如導(dǎo)熱粉體的結(jié)構(gòu)與粒徑、硫化體系、增塑劑、硫化時(shí)間等也有很大關(guān)系。壓縮形變過大，導(dǎo)熱墊片受壓后回彈能力弱，或者經(jīng)過長時(shí)間，高溫下工作很難回到初始的厚度，在接觸面就容易形成縫隙，產(chǎn)生熱阻，影響導(dǎo)熱效果。

除以上幾點(diǎn)外，我們在選購導(dǎo)熱硅膠墊時(shí)，還需考量墊片的耐電壓值、防火等級等。