傳統(tǒng)充電樁的輸出電流受限于充電槍線，由于電纜的發(fā)熱與電流的平方值成正比，過(guò)大的電流會(huì)導(dǎo)致電纜過(guò)熱。為了降低線纜發(fā)熱量，避免過(guò)熱，必須增加導(dǎo)線的截面積，導(dǎo)致槍線重量增加。而液冷充電槍通過(guò)內(nèi)部的水管和冷卻液，能夠帶走電纜產(chǎn)生的熱量，從而實(shí)現(xiàn)更大的電流傳輸。與常規(guī)充電槍相比，液冷充電槍的電纜更細(xì)，重量更輕30%~40%。同時(shí)，液冷充電槍還配套冷卻單元，由水箱、水泵、散熱器和風(fēng)扇組成。水泵驅(qū)動(dòng)冷卻液在槍線循環(huán)流動(dòng)，將熱量帶到散熱器，再由風(fēng)扇吹走，這種設(shè)計(jì)使得液冷充電槍的載流量遠(yuǎn)大于常規(guī)自然冷卻充電槍。

常規(guī)充電樁和半液冷充電樁通常采用風(fēng)冷散熱，空氣從一側(cè)進(jìn)入樁體，吹走電氣元件、整流模塊的熱量，再?gòu)臉扼w的另一側(cè)排散。然而，空氣中的灰塵、鹽霧和水氣會(huì)附著在內(nèi)部器件表面，導(dǎo)致系統(tǒng)絕緣性能下降、散熱效果變差、充電效率降低和設(shè)備壽命減少。對(duì)于常規(guī)充電樁或半液冷充電樁來(lái)說(shuō)，散熱和防護(hù)是是兩個(gè)相互矛盾的概念，因防護(hù)效果好則散熱困難，散熱效果好則防護(hù)困難。

全液冷充電樁采用液冷充電模塊。這種模塊的正面和背面無(wú)風(fēng)道設(shè)計(jì)，而是通過(guò)液冷板內(nèi)部的冷卻液與外界進(jìn)行熱交換。這使得充電樁功率部分可以全封閉設(shè)計(jì)，將散熱器外置。冷卻液將熱量帶到外部散熱器上，外部空氣吹走散熱器表面的熱量。由于液冷充電模塊和電氣配件與外界環(huán)境無(wú)接觸，全液冷充電樁可以實(shí)現(xiàn)IP65的防護(hù)等級(jí)，可靠性更高。此外，由于液體循環(huán)冷卻具有更好的熱傳導(dǎo)性能和更快的散熱速度，全液冷充電樁的散熱效果更好。

傳統(tǒng)風(fēng)冷充電樁及半液冷充電樁內(nèi)置風(fēng)冷充電模塊，模塊內(nèi)置多個(gè)高轉(zhuǎn)速小風(fēng)扇，運(yùn)行噪聲超65db，充電樁上包含散熱風(fēng)扇，當(dāng)前使用風(fēng)冷充電樁滿功率運(yùn)行時(shí)噪聲通常在70dB以上，夜間使用較為擾民。因此充電站點(diǎn)噪聲大是運(yùn)營(yíng)商被投訴較多的問(wèn)題，整改成本高，效果也有限，只能通過(guò)降功率運(yùn)行以降噪。而全液冷充電樁采用雙循環(huán)散熱的架構(gòu)，內(nèi)部液冷模塊靠水泵驅(qū)動(dòng)冷卻液循環(huán)散熱，將模塊發(fā)熱轉(zhuǎn)移到翅片散熱器上，外部則是靠低轉(zhuǎn)速大風(fēng)量風(fēng)扇或是空調(diào)來(lái)將散熱器上熱量散走，低轉(zhuǎn)速大風(fēng)量的風(fēng)扇噪聲較高轉(zhuǎn)速的小風(fēng)扇低得多。全液冷超充樁還可以采用分體式散熱設(shè)計(jì)，與分體式空調(diào)類(lèi)似，將散熱單元放置于遠(yuǎn)離人群的地方，甚至還可以跟水池、噴泉進(jìn)行熱交換來(lái)達(dá)到更好的散熱效果及更低的噪聲。

充電站的成本通常需考慮充電樁的全生命周期成本（TCO），傳統(tǒng)風(fēng)冷充電樁壽命一般不超5年，目前多數(shù)充電站運(yùn)營(yíng)租期是8-10年，然而這意味著場(chǎng)站運(yùn)營(yíng)周期內(nèi)至少需換一次充電設(shè)備。而全液冷充電樁使用壽命至少10年以上，可覆蓋充電站的全生命周期。

并且與風(fēng)冷充電樁需要頻繁開(kāi)柜除塵、維護(hù)等操作相比，全液冷充電樁只需在外置散熱器積塵后進(jìn)行沖洗，維護(hù)更為簡(jiǎn)單。由此可見(jiàn)，全液冷充電系統(tǒng)的TCO要低于傳統(tǒng)采用風(fēng)冷充電模塊的充電系統(tǒng)，并且隨著全液冷系統(tǒng)的大批量應(yīng)用，性價(jià)比優(yōu)勢(shì)也將更為明顯。